news_banner

zprávy

Zavedení

Už vás nebaví vibrace dlouhých obrobků, problémy s nesouosostí nebo koníky, které postrádají odolnost? Jako profesionální výrobce příslušenství pro obráběcí stroje představuje společnost Shenzhen Metalcnc Tech naši vysoce výkonnou sestavu koníku pro soustruhy – navrženou pro CNC i konvenční soustruhy, která poskytuje stabilní oporu obrobku, vysokou přesnost a dlouhodobou spolehlivost. Níže naleznete stručný průvodce, který vám pomůže efektivně vybrat, používat a udržovat koník.

Jak vybrat správný koník pro soustruh

Specifikace soustruhu a obrobku: Kompatibilní se soustruhy s šířkou lože 200–400 mm a výškou středu vřetena 80–150 mm (k dispozici jsou zakázková řešení pro nestandardní modely). Pro obrobky >500 mm nebo >50 kg zvolte model pro vysoké zatížení (zesílená litinová skříň, nosnost 150 kg); pro lehké díly (≤20 kg) postačuje standardní model.

Upřednostněte přesné funkceNáš koník se vyznačuje házivostí ≤0,002 mm pro zajištění přesnosti soustřednosti, přesně broušenými vodicími šrouby se závitem Acme (mikronastavení 0,01 mm) a upínací silou 500–800 N – což zajišťuje stabilní polohování bez poškození lože soustruhu.

Sladění s potřebami obráběnís: Standardní model (středový hrot s Morseovým kuželem MT3/MT4) pro základní uchycení; multifunkční model (vyjímatelný hrot + adaptér sklíčidla, kompatibilní s MT2-MT5) pro vrtání/vystružování/řezání závitů. Pouzdro: litina HT200 (tepelně zpracovaná); vřeteno: ocel 45# (kalená a popouštěná) – vyhněte se deformovatelným hliníkovým pouzdrům.

Výhoda přímého prodeje z továrnyKonkurenceschopné ceny bez zprostředkovatelů. Každá jednotka prochází třístupňovou kontrolou kvality (souosost, zatížení, odolnost proti opotřebení) – vyžádejte si zkušební protokoly pro ověření.

Stručný návod k obsluze

Instalace a zarovnáníNasuňte koník na lože soustruhu, zarovnejte jej se středem vřetena (odchylka ≤ 0,003 mm pomocí úchylkoměru) a rovnoměrně zajistěte upínací prvek lože. Pro rotující obrobky používejte otočné hroty, pro stacionární úlohy pevné hroty; udržujte Morseův kužel čistý a mazaný.

Nastavení obrobkuUmístěte střed 10–15 mm od konce obrobku kvůli tepelné roztažnosti. Pro měkké materiály (hliník/měď) použijte středy s mosaznými hroty a pro kalené oceli s karbidovými hroty. Pro obrobky delší než 1 m přidejte stabilní lunetu, abyste zabránili vibracím.

Multifunkční použitíPro vrtání/vystružování/řezání závitů – vyjměte středový hrot, vložte adaptér sklíčidla MK3/MK4, upevněte nástroj a pomalu posouvejte (1–2 mm/ot. pro ocel, 3–5 mm/ot. pro hliník). Po použití adaptér očistěte.

⚠️ Tipy pro bezpečnost a údržbu

Důležitá bezpečnostní pravidla

Nepřekračujte nosnost (standardní: 50 kg; těžká: 150 kg).

Při seřizování koníku používejte ochranné brýle a rukavice.

Před spuštěním soustruhu se ujistěte, že je koník zajištěn a bez nečistot.

Harmonogram údržby

Úkoly frekvence

Denně Otřete vodicí šroub, kužel a svorku; odstraňte třísky/úlomky.

Týdně Promažte strojním olejem ISO VG32 a utáhněte uvolněné šrouby.

Měsíčně Zkontrolujte opotřebení středu (vyměňte, pokud je házení > 0,005 mm); očistěte kužel.

Čtvrtletně zkontrolujte upínací mechanismus; pokud je uvolněný, seřiďte napínací šroub.

Běžné problémy

DriftUtáhněte pojistnou matici vodicího šroubu nebo vyměňte opotřebované šrouby (originální náhradní díly k dispozici).

Problémy se soustřednostíOčistěte kužel/střed; zkontrolujte vyrovnání lože soustruhu.

Tvrdé nastaveníNaneste více maziva – neotáčejte ručním kolem silou.

Proč si vybrat Shenzhen Metalcnc Tech?

Přesné CNC obráběné komponenty pro konzistentní výkon.

Odolné litinové tělo HT200 a vřeteno z tepelně zpracované oceli 45#.

Bezplatné poradenství s instalací, služby přizpůsobení a 12měsíční záruka (s možností prodloužení na 24 měsíců).

Závěr

Spolehlivý koník soustruhu je klíčem k přesnému a efektivnímu obrábění. Soustružnický koník od společnosti Shenzhen Metalcnc Tech vyvažuje výkon a použitelnost pro dílny všech velikostí. Navštivte www.metalcnctools.com, kde najdete specifikace produktů, návody k obsluze nebo individuální nabídky.

Průvodce provozem a bezpečností


Čas zveřejnění: 6. února 2026